河南寰洋實業生產的硅磚種類齊全,按照理化指標可分為三個級別,是常用于焦爐、熱風爐、玻璃窯爐的耐火材料。我耐火磚廠有30年窯爐施工和改造經驗的專業施工團隊,可以從抗熱震、抗剝落、耐磨性來提高窯爐的使用壽命,節約窯爐的維修成本,歡迎來電咨詢、洽談業務。
產品介紹
硅磚的材料是以石英巖為材料,參與少量礦化劑。在高溫下燒成的,其礦產組成組成為鱗石英、方石英和高溫構成的玻璃質等復相組織,其AiO2含量在93%以上。燒成較好的硅磚中,鱗石英的含量,占50%~80%;方石英次之,只占10%~30%;而石英與玻璃相的含量不堅定在5%~15%。
硅磚屬酸性耐火材料,具有出色的抗酸性渣腐蝕的才干,對酸性爐渣腐蝕抵抗力較強,但遭到堿性渣劇烈腐蝕時,易被Al2O3等氧化物作用而損壞,對iCaO、FeO、Fe2O3等氧化物有出色的抵抗性。荷重軟化溫度高達1640~1670℃,耐火度不高,一般在1690-1730℃之間,這使其運用規劃遭到了必定的約束。在高溫下長期運用體積比較安穩。硅磚首要是由鱗石英、方石英以及少量剩下石英和玻璃相組成的酸性耐火材料。
硅磚的材料是以石英巖為材料,參與少量礦化劑,在高溫下燒成的,其礦產組成為鱗石英、方石英和高溫構成的玻璃質等復相組織,其SiO2,含量在93%以上。
硅磚價格
寰洋實業出產的硅磚價格是按理化目標分為GZ—94、GZ—95和GZ—96三個級別,詳細價格請咨詢,我廠選用的產品標準為GB/T2068—200l。如要了解硅磚價格,有必要了解是用在什么窯爐上,首要有以下三種:
1、焦爐用硅磚;現代焦爐是由上萬噸近千種磚型的耐火材料砌筑的大型熱工設備,其間硅磚用量占60%~70%。焦爐硅磚用于砌筑焦爐的蓄熱室、斜道、燃燒室、炭化室和爐頂等。
2、熱風爐用硅磚;熱風爐用硅磚的級別為RG—95,選用的產品標準為YB/T1133—1998。
3、玻璃窯用硅磚。玻璃窯用硅磚制品標準為JC/T615—1996。
脹大性
硅磚的導熱性跟著作業溫度的升高而增大,沒有剩下收縮,在烘爐過程中,硅磚體積跟著溫度的升高而增大。在烘爐過程中,硅磚脹大發作在100~300℃之間,300℃之前的脹很多約為總脹很多的70%~75%。其原因是SiO2在烘爐過程中出現117℃、163℃、180~270℃和573℃四個晶形轉化點,其間180~270℃之間,由方石英引起的體積脹大。
荷重變形溫度
荷重變形溫度較高是硅磚的利益,靠近鱗石英、方石英的熔點,約在1640~1680℃之間。
輕質隔熱類
輕質隔熱硅磚首要用于玻璃職業熔爐和焦爐等酸性窯爐上的保溫材料。
熱風爐
熱風爐用硅磚具有熱線脹大率低,剩下石英含量少、真密度小、荷重軟化點高檔特征,且外觀規整,尺度。首要用于高爐熱風爐爐頂,上部爐體及上部格子體等高溫區。
熱安穩性
硅磚的缺陷是熱震安穩性低、耐火度不高,一般在1690~1730℃之間,這使其運用規劃遭到了必定的約束。抉擇硅磚熱安穩性好壞的關鍵是密度,密度的大小是判定其石英轉化的重要標志之一。硅磚的密度越小,其石灰轉化越完全,在烘爐過程中發作的剩下脹大也就越小。
應用范圍
硅磚首要用于煉焦爐的炭化室和燃燒室的隔墻、煉鋼平爐的蓄熱室和沉渣室、均熱爐、玻璃熔窯的耐火材料和陶瓷的燒成窯等窯爐的拱頂和其他承重部位。也用于熱風爐的高溫承重部位和酸性平爐爐頂。
注意事項
當作業溫度低于600~700℃時,硅磚的體積改動較大,抗急冷急熱的功能較差,熱安穩性也欠好。若焦爐長期在這種溫度下作業,砌體就很簡略分裂破損。
產品性能:(1)荷重軟化溫度高。焦爐硅磚在高溫下能接受爐頂上裝煤車的動負荷,并可長期運用不變形;(2)熱導率高。焦炭是用焦煤在炭化室中靠燃燒室的墻傳導加熱而煉成,所以砌筑燃燒室墻的硅磚應有較高的熱導率。在焦爐燃燒室的溫度規劃內,硅磚比粘土磚、高鋁磚的熱導率高。而細密焦爐硅磚比一般的焦爐硅磚熱導率可進步10%~20%;(3)高溫時有出色的抗熱震性。因為焦爐周期性的裝煤、出焦,引起燃燒室墻兩頭硅磚的溫度劇烈改動。正常操作的溫度不堅定規劃內不會引起硅磚的嚴峻裂紋和掉落,因為在600℃以上,焦爐硅磚有出色的抗熱震性;(4)高溫體積安穩。晶型轉化出色的硅磚中,殘存石英不大于1%,加熱時的脹大會集在600C從前,之后脹大顯著趨緩。在焦爐正常操作時,溫度不降至600℃以下,砌體的改動也不會大,可長時期堅持砌體的安穩和嚴密性。
寰洋實業作為專業的耐火磚生產廠家,我們擁有豐富的窯爐建設和改造經驗,如果您有硅磚種類,硅磚價格相關的疑問和需求都可來電進行咨詢,我們會本著誠摯的服務態度向您提供專業的解決方案